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瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備(圖)|光學(xué)檢測(cè)設(shè)備商|光學(xué)檢測(cè)設(shè)備

東莞市瑞科智能科技有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:廣東省東莞市寮步鎮(zhèn)仁居路1號(hào)
  • 主營(yíng):光學(xué)影像篩選機(jī),螺絲全檢設(shè)備,螺母全檢設(shè)備,自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線:4008-560-998
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    • 產(chǎn)品品牌:瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備
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    • 物流說明:貨運(yùn)及物流
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    瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備(圖)|光學(xué)檢測(cè)設(shè)備商|光學(xué)檢測(cè)設(shè)備:
    螺絲篩選機(jī),螺母全檢機(jī),光學(xué)影像篩選機(jī)

    光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):  保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行.

      保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量

      減少現(xiàn)場(chǎng)人員,提高生產(chǎn)率

      引入光電術(shù),改進(jìn)流程控制

      檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性

      提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷.

      傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多,羅列如下:

      大量人員手工檢測(cè),一致性差,容易產(chǎn)生錯(cuò)誤,

      大多只能采用抽檢,人工全檢工作量相當(dāng)大

      人工無法持續(xù)保持一致的檢測(cè)效果

      不同的檢測(cè)者之間存在差異

      無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的流程控制機(jī)械系統(tǒng)檢測(cè)

      局限性多,不靈活, 笨重

      無法快速完成全檢,

      無法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計(jì)流程控制

      光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理:

      利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測(cè): 用高速工業(yè)相機(jī)快速攝取工件的影像信息,輸入PC上位機(jī),通過一定的程式及算法進(jìn)行處理分析,判別與標(biāo)準(zhǔn)之間差異,然后將結(jié)果輸出,統(tǒng)計(jì).發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行報(bào)警或自動(dòng)剔除.快0.04秒可完成一次檢測(cè).

     


    簡(jiǎn)述螺母篩選機(jī)的檢測(cè)指標(biāo)

               螺母篩選機(jī)適用于檢測(cè)M3~M20圓頭螺絲、螺栓等可懸掛的緊固件。

    快速完成各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo),檢測(cè)速度高可達(dá)每分鐘600支,精度高可達(dá)±0.01mm。

    檢測(cè)過程中不會(huì)造成牙傷。

    螺母篩選機(jī)擁有創(chuàng)新的人性化設(shè)計(jì)機(jī)臺(tái)及系統(tǒng)、簡(jiǎn)易的操作方式、友好的用戶界面。

    螺母篩選機(jī)檢測(cè)指標(biāo)

    螺母篩選機(jī)外觀尺寸檢測(cè):長(zhǎng)度、高度、直徑、混料、牙外徑、內(nèi)孔徑、對(duì)邊、對(duì)角、同心度、真圓度、角度、尖銳度等。

    螺母篩選機(jī)缺陷檢測(cè):全方位牙傷檢測(cè)、斜牙、頭部裂痕、有無牙、爛牙、壞牙、搓牙不良,牙內(nèi)毛刺、缺料、內(nèi)孔堵塞、毛刺、印記等。

    電源電壓:三相 380V,50Hz

    額定功率:1kW

    氣壓:0.35~0.7MPa

    設(shè)備重量:500kg

    設(shè)備尺寸:1000mm(長(zhǎng))×900mm(寬)×1900mm(高)

    工作溫度:0℃~50℃

    存儲(chǔ)溫度:-20℃~60℃

     


    機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置,分

    CMOS 和 CCD兩種)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。

      機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度,提高工作效率,減少生產(chǎn)成本。在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場(chǎng)合,常用機(jī)器視覺來替代人工視覺;同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機(jī)器視覺檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成,是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

    正是由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動(dòng)處理,也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成,因此,在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過程中,人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

     


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